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提升機料鬥跑偏是什麽原因造成的

文章作者:admin發布時間:2016-12-27 16:04瀏覽次數:

        提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料鬥帶跑偏,主要表現形式是:頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平麵內且不平行;兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平麵內;兩傳動軸平行,在同一垂直平麵內且不水平。
 
        出現上述情況後,料鬥帶跑偏,易引起料鬥與機筒的撞擊、料鬥帶的撕裂。另外提升機頭部承受較大的動壓力,最大可達100噸左右,由於長時間運轉不可避免的在軸承位出現擠壓磨損。
 
        傳統方法以補焊或刷鍍後機加工修複,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度限製,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修複金屬,無法改變“硬對硬”的配合關係,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
 
        針對上述難題,歐美企業主要使用的是高分子複合材料的修複方法,其中應用最為成熟的是美國福世藍技術體係。高分子材料具有超強的粘著力,優異的綜合機械性能,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,修複厚度也不受限製,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收提升機的衝擊震動,避免再次磨損的可能,並大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。